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当空压机使用一些时间有的螺杆空压机会出现裂痕，这些裂痕会影响螺杆空压机的运行，但是螺杆空压机的裂痕怎么去检查?这个问题一直困扰这广大的用户，因为不知道怎么检查，所以不能及时的发现问题，导致影响了螺杆空压机的运行。5、启动前，应打开空压机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。对于这个问题其实解决这个裂痕的方法有很多种的。

一种就是渗透-法，在检查时先用浸透-的棉纱头来擦拭螺杆空压机的机体和缸头可能有裂纹的地方，然后再用干的棉纱头把-擦去，并在上面涂上白-末，这时在有裂纹的地方-就会渗透到白-末上，裂纹的部位和长短也就清楚的显示出来。

空压机轴承损坏的原因

一、安装不当

安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承导致轴承损坏。安装不-，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

建议：选择适当的或-轴承安装工具，安装完毕要用-仪器检测。

二、润滑不佳

润滑-也是造成空压机轴承过早损坏的主要原因之一。如，未及时加注空压机-润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注-；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，严格按规范加注润滑油。

三、污染

污染也会导致轴承损坏，如沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不理想，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

建议：在使用前蕞好不要拆开轴承的包装其次安装时要保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗，增强轴承的密封装置。

四、过度使用

空压机轴承长期超负荷运行，未及时维修以及维修不当，设备老化等也会造成轴承损坏。

空压机节能，是现在空压机销售的主要手段，也是企业提高产品竞争，降低成本的重要手段。空压机的节能，可以从多个方面来进行。

不同类型的用气

在一条生产线中，存在不同类型的用气环节：持续用气、小规模脉冲用气、-脉冲用气、敞口用气。停机时间较长的空压机初次启动前应更换新油滤，以减少因油粘稠带来的阻力和供油不足现象。由于上述用气环节常常共存于同一条管道上，脉冲用气设备需要瞬时较大的气体供应，他们势必拉低管道气压，导致持续用气环节得不到充足的气压，从而导致空压机能耗大幅度的增大。因此，就需要合理的配置，在合适的位置部署储气罐，增-部储能量，-局部气压。

空压机的节能之路大有可为，空压机系统是一个完整的系统，空压机、储气罐、管道都是其中的一部分。除了空压机本身，储气罐和管道都可以节能，这就需要广大用户在使用过程中多加注意，及时解决，减少浪费，实现节能。